| 设备简介 |
| 高频感应小型熔炼炉(仪器型号：成都中科NMS-GYI)是一种利用高频电磁感应原理进行金属熔炼的设备。它采用高频电源产生高频电流，通过线圈产生的电磁场感应在金属工件上，将金属工件加热至熔点并熔化。它具有高效节能，温度控制精准，操作简便，熔炼质量高的特点。高频感应小型熔炼炉广泛应用于金属熔炼领域，特别适用于小批量、高精度的熔炼需求，如珠宝、模具制造、实验室熔炼等。它不仅可以提高生产效率和产品质量，还可以降低能源消耗和环境污染。 |
| 性能指标 |
功率：35KW
加热温度：一般坩埚内温度可达到1700℃。如采用氧化锆坩埚可以达到1900℃，采用石墨等导电材质坩埚和适当保温材料时温度可达2300℃。
最大电流：250A
极限真空度：4X10-3Pa
熔炼容量：100g
系统漏气率：7X10-2Pa.L/s |
| 仪器功能 |
电源系统：电源系统是高频感应熔炼炉的核心部分，提供必要的电力和频率。它包括一个变压器和一个功率调节装置，用于控制电流和频率。电源系统将电能转换为高频电磁场，以加热金属材料。
冷却系统：冷却系统用于防止炉体和其他关键部件过热。它通常包括水冷却系统或空气冷却系统，可以有效地降低炉体和感应线圈的温度，以确保设备的正常运行。
温度控制系统：温度控制系统用于监测和控制金属材料的熔化温度。它通常包括温度传感器和控制装置，可以实时监测炉内温度，并根据设定要求进行温度调节。
操作控制面板：操作控制面板是与熔炼炉进行交互的界面。通过操作控制面板，操作人员可以设置加热参数、监测温度、调整功率等，以实现对熔炼过程的精确控制。 |
| 应用范围 |
| 可用于各种金属合金的制备与熔炼，比如铁、钢、铜、铝等金属材料的熔炼和铸造；也适用于需要高温精密控制的铸造工艺，可以实现对铸件质量和形状的精确控制。 |
